Dėl PET butelių saugumo ir ekonomiškumo jie buvo plačiai naudojami šiandien, kai sulčių gėrimai ir arbatos gėrimai tapo pagrindiniais gėrimų produktais.
1. Specialūs PET butelių karšto pildymo proceso kokybės reikalavimai
1. Butelio atsparumas karščiui yra geresnis. Norėdami įveikti karšto skysčio (aukštos temperatūros) įtaką buteliuko formai: aukšta temperatūra daro butelį minkštą, o aukšta temperatūra ir karštas skystis sukelia aukštą slėgį butelyje. Geriau reguliuoti tūrio susitraukimo greitį nuo 1 iki 1,5 procento esant aukštai temperatūrai (85 laipsniai -90 laipsniai).
2. Butelis turi atlaikyti neigiamą slėgį. Būtina įveikti neigiamą slėgį, susidarantį butelyje po skysčio aušinimo; butelio sienelė susitraukia (butelio šoninė sienelė susitraukiant neigiamam slėgiui deformuojasi ir tampa elipsės formos).
Antra, karštai užpildytų PET butelių pūtimo metodas
1. Vieno etapo metodas: po to, kai pagamintas butelio ruošinys kristalizuojamas ant butelio žiočių kristalizacijos krosnyje, jis tiesiogiai pučiamas į butelį aukštos temperatūros formomis. Privalumai: didelė našumas, patogus masinei gamybai. Trūkumai: Atsparumas aukštai temperatūrai yra prastas, atsparumas aukštai temperatūrai laikui bėgant žymiai sumažėja, o saugojimo laikas negali būti per ilgas.
2. Dviejų etapų metodas: po to, kai pagamintas ruošinys kristalizuojamas ant butelio žiočių kristalizacijos krosnyje, karšto užpildymo pūtimo formavimui užbaigti naudojami du formų rinkiniai. Pirmiausia naudokite pirmąjį didesnio tūrio formų rinkinį (žemos temperatūros formų), kad ištemptumėte ir išpūstumėte ruošinį į itin didelio tūrio butelius; tada nusiųskite butelius į kaitinimo krosnį terminiam apdorojimui (pašalinkite vidinį įtempimą, kurį sukelia tempimas); Pabaigus, jis siunčiamas į karštą formą (formą su galutiniu reikiamu tūriu), o butelis toliau termiškai apdorojamas (siekiant padidinti butelio korpuso kristališkumą), formuojamas ir galiausiai pučiamas į butelį reikiamos formos ir dydžio. Privalumai: butelis turi geresnį atsparumą aukštai temperatūrai ir ilgą saugojimo laiką. Trūkumai: maža išeiga netinka masinei gamybai.
◆ Pūtimo proceso žingsniai:
(1) Ruošiniai rūšiuojami pagal ruošinių tiekimo sistemą ir vežami į ruošinių kaitinimo krosnį.
(2) Kaitinant ruošinį, ruošinio kaitinimo krosnis aušina butelio angą, kol jis sukasi, kad jis tolygiai įkaistų, o tada krosnies ventiliatorius pučia ruošinį, kad ruošinio vidinės ir išorinės sienos būtų įkaitintos tolygiai.
(3) Pašildytas ruošinys tiekiamas į butelių pūtimo stotį ruošinio transportavimo manipuliatoriumi.
(4) Po to, kai ruošinys patenka į pūtimo formą, pirminio pūtimo oras patenka į ruošinį ištempti apskritimo kryptimi; kai tempimo strypas pasiekia formos dugną (dešimt padėčių), aukšto slėgio oras patenka į formos ertmę, kad toliau ištemptų ruošinį, kad butelio sienelė būtų arti formos sienelės.
(5) Aukšto slėgio dujos tam tikrą laiką laikomos formoje, viena vertus, jos pašalina vidinį įtempį, kurį sukelia ruošinio tempimas. Kita vertus, butelio sienelę prijunkite prie formos sienelės, kad pagerintumėte butelio plastiko kristališkumą.
(6) Pasibaigus aukšto slėgio pūtimui, prasideda išmetimas, o tuo pačiu metu iš tuščiavidurio tempimo strypo išpučiamos aukšto slėgio aušinimo dujos, kad atvėstų ir suformuotų butelio sienelę. Išardydami iš apatinės formos pūskite žemo slėgio orą, kad išardytumėte. Jei oras nepučiamas iš apatinės formos, tai sukels problemų, pvz., išsikiš butelio dugnas ir butelis nebus išimamas.
(7) Pasibaigus visam butelio pūtimo procesui, butelių transportavimo manipuliatorius išima butelį iš formos ir siunčia jį į butelio transportavimo liniją.
3. Keletas pagrindinių veiksnių, turinčių įtakos karščiui atsparių PET butelių kokybei gamybos proceso metu
1. Ruošinys: vidinis klampumas didesnis arba lygus 0,81 cm3/g, klampos kritimas Mažesnis arba lygus 4 proc., laikymo laikas negali viršyti 3 mėnesių. Spalva yra gryna, skaidri, be priemaišų, nėra skirtingų spalvų, tinka dėmės ilgis ir aplinkinės dėmės. 2. Kaitinimas: orkaitėje tolimųjų infraraudonųjų spindulių šviesos vamzdelis skleidžia tolimuosius infraraudonuosius spindulius, kad išspinduliuotų ir šildytų ruošinį, o orkaitės apačioje esantis ventiliatorius atlieka šilumos cirkuliaciją, kad temperatūra orkaitėje būtų vienoda. Ruošinys sukasi orkaitėje judėdamas į priekį, kad ruošinio sienelė būtų tolygiai įkaista. Orkaitės karštis nustatomas pagal įjungtų lempų skaičių ir bendrą temperatūrą. Orkaitės galia ir kiekvienos sekcijos šildymo santykis yra valdomi kartu.
3. Išankstinis pūtimas: pradėkite pūtimą, kol tempimo strypas yra nuleistas, kad ruošinys įgautų formą. Išankstinio pūtimo padėtis, slėgis prieš pūtimą ir pūtimo oro srautas yra trys svarbūs proceso veiksniai.
4. Formos temperatūra: Formos temperatūra kontroliuojama 120 laipsnių -145 laipsnių, kad būtų pašalintas vidinis įtempis, atsirandantis dėl ruošinio tempimo, padidintas butelio korpuso plastiko kristališkumas, kad jis atlaikytų aukštos temperatūros hidroterminį skystį. , ir kad butelis nebūtų deformuotas. 5. Aplinka: kambario temperatūra ir žema temperatūra (oro kondicionavimas) yra geresnės.
4. Bendrųjų karščiui atsparių PET butelių kokybės problemų gamybos procese priežastys ir sprendimai
Butelio kaklelio įstrižas
1. Alyvos kanalas užblokuotas, išvalykite formos korpuso alyvos kanalą
2. Užblokuota tempimo strypo išmetimo anga. Išvalykite tempimo strypo pūtimo angą
3. Purkštuko sandariklis pažeistas. Pakeiskite purkštuko sandariklį
Centrinio taško nuokrypis
1. Išankstinis pūtimo slėgis yra per didelis, sumažinkite pūtimo slėgį
2. Išankstinio pūtimo srautas per didelis, sumažinkite pirminio pūtimo srautą
3. Išankstinė pūtimo padėtis per anksti, atidėkite pirminio pūtimo padėtį
4. Tempimo strypas sulenktas Pakeiskite tempimo strypą
5. Tarpas tarp tempimo strypo ir apatinės formos yra per didelis. Sureguliuokite tarpą tarp tempimo strypų
6. Ruošinio temperatūra per aukšta, sumažinkite ruošinio nustatymo temperatūrą
Butelio dugnas deformuotas
1. Apatinės formos alyvos temperatūra per aukšta, sumažinkite karštos alyvos variklio alyvos temperatūrą
2. Apatinis formos pūtimo vožtuvas yra pažeistas. Pakeiskite apatinį formos pūtimo vožtuvą
3. Per aukšta ruošinio dugno temperatūra, sumažinkite ruošinio dugno temperatūrą
Susilanksto buteliuko apačioje
1. Pirminis pūtimo slėgis yra per mažas. Padidinkite slėgį prieš pūtimą
2. Išankstinio pūtimo srautas yra per mažas. Padidinkite srautą prieš pūtimą
3. Išankstinis pūtimas yra per vėlu, pūtimas anksti
Sustingęs kaklas
1. Nepakankamas kaklo šildymas Padidinkite kaklo šildymo kiekį
2. Išankstinis pūtimo slėgis per didelis, sumažinkite pūtimo slėgį
3. Pirminio pūtimo srautas per didelis, sumažinkite pirminio pūtimo srautą
4. Pirminis pūtimas per anksti, atidėtas pūtimas
5. Kaitinimo krosnies padėtis yra per aukšta. Sureguliuokite šildymo krosnies padėtį
6. Tempimo strypas yra lėtas. Atlikite tempimo cilindro kapitalinį remontą
Prastas atsiskyrimo linijos formavimas
1. Pažeistas pelėsio kompensavimo sandariklis. Pakeiskite kompensavimo sandariklį
2. Netinkamas formos tarpo sureguliavimas Sureguliuokite formos tarpą
Sienos deformacija prieš drėkinimą
1. Aušinimo pūtimo laikas per trumpas. Prailginkite aušinimo pūtimo laiką
2. Pelėsio kūno temperatūra per aukšta, sumažinkite pelėsių kūno temperatūrą
3. Iš tempimo strypo nepučiamas aušinamas oras. Kapitalinis tempimo strypo pūtimo sistemos remontas
Sienos deformacija po drėkinimo
1. Formos kūno temperatūra yra per žema, kad padidintų karšto aliejaus temperatūrą
2. Nustatyta ruošinio temperatūra per žema. Padidinkite nustatytą ruošinio temperatūrą
3. Aušinimo pūtimo laikas per ilgas, sumažinkite aušinimo pūtimo laiką
4. Netolygus plastikų pasiskirstymas Sureguliuokite pūtimo procesą, kad medžiagos pasiskirstytų tolygiai
5. Karštos alyvos srautas per mažas, išvalykite alyvos kontūrą ir išvalykite alyvos filtrą
Didelis susitraukimas
1. Žema pelėsių temperatūra Padidinkite pelėsių temperatūrą
2. Ruošinio temperatūra žema, padidinkite ruošinio nustatymo temperatūrą
3. Aušinimo pūtimo laikas per ilgas, sutrumpinkite aušinimo pūtimo laiką
4. Alyvos kanalas užblokuotas, išvalykite alyvos kanalą
Skersmuo per didelis arba per mažas
1. Netinkamas aušinimo pūtimo laiko nustatymas Sureguliuokite aušinimo pūtimo laiką
2. Netolygus plastikų pasiskirstymas Sureguliuokite procesą, kad medžiagos pasiskirstytų tolygiai
5. Dažnos problemos ir sprendimai naudojant PET butelius karšto pildymo linijose
1. Laikymo ir transportavimo sąlygos bei butelio laikymo laikas.
Dėl higroskopinių PET savybių PET (įskaitant griežinėlius, ruošinius ir butelius) įdėjus į orą sugers oro drėgmę. Kuo ilgiau jis bus dedamas, tuo daugiau vandens jis sugers. PET drėgmės kiekis tiesiogiai paveiks jo veikimą. Karštai pripildytų butelių atveju tai paveiks karštai užpildytų butelių karščiui atsparią temperatūrą. Kuo daugiau vandens, tuo žemesnė karščiui atspari butelio temperatūra. Paprastai kalbant, karštai užpildytiems buteliams nuo ruošinio pagaminimo iki gėrimo pripildymo rekomenduojamas įdėjimo laikas:
Bottle storage period: >1L per dvi savaites,<1l within="" three="" weeks;="" but="" recently,="" more="" and="" more="" manufacturers="" use="" lightweight="" bottles="" and="" connected="" production,="" that="" is,="" blow="" and="" fill,="" and="" the="" bottle="" storage="" period="" is="" within="" 6="" hours.="" blow-and-fill="" bottles="" can="" be="" filled="" with="" hot="" liquid="" at="" 95°c.="" bottles="" stored="" for="" more="" than="" 24="" hours="" after="" blowing="" can="" only="" be="" filled="" with="" hot="" liquid="" at="">
Butelių medžiagos ir laikymo sąlygos (kambario temperatūra, santykinė oro drėgmė, laikymo trukmė) turės įtakos karštai pripildytų butelių techniniams rodikliams, tai yra: butelių gamyba turėtų būti pagrįsta aukščiau išvardintomis skirtingomis medžiagomis, laikymo sąlygomis, klientų reikalavimais, tt, atitinkamai sureguliuokite pūtimo procesą ir techninius parametrus. PET bus hidrolizės reakcija, kai jis ištirps ir plastifikuojamas esant normaliai drėgmei. Didelis drėgmės kiekis dažnai sukelia greitą reakciją, dėl kurios nutrūksta molekulinė grandinė, suyra ir sumažėja molekulinė masė (ty žemesnė IV). PET mechaninės savybės yra susijusios su IV vidiniu klampumu. Kuo mažesnis IV, tuo prastesnės PET mechaninės savybės.
Vidutinė metinė santykinė oro drėgmė Dziangnane ir pakrantės zonose yra 85 procentai. Kai kuriose vietovėse santykinė oro drėgmė pavasarį ir vasarą gali siekti 90 procentų. Didelės drėgmės aplinkoje PET sugers drėgmę ir pasieks maksimalią prisotinimo drėgmę.
Kuo didesnis drėgmės kiekis, tuo labiau krenta PET IV vertė. Kai tam tikro tipo PET vandens kiekis yra {{0}}.01 proc., jo vidinis klampumas yra 0,73, o kai vandens kiekis yra {{9 }},02 proc., jo vidinis klampumas tampa 0,63. Esant 180 laipsnių temperatūrai, vidinis klampumas sumažėja 0,10, nes džiūvimo laikas sutrumpėja 3/4 val.
Kuo ilgesnis džiovinimo laikas, tuo mažesnė PET žaliavos drėgmė, tačiau per didelis džiovinimas taip pat gali sukelti PET degradaciją. Kaitinant iki 180 laipsnių, žaliavoms, kurių didžiausias pradinis drėgmės kiekis yra 0,3 proc., drėgmė nukrenta iki 0,14 proc. ; džiovinant 4 valandas galima pasiekti 0,004 procento drėgmės kiekį, o tai yra viršutinė ruošinio drėgmės kontrolės riba. Butelio burnos molekulėse esanti drėgmė pagreitins PET kristalizaciją, o butelio korpuso molekulėse esanti drėgmė paveiks molekulinių grandinių išsidėstymą.
2. Prastas atsparumas karščiui.
◆ Karštai užpildyti buteliai yra atsparūs karščiui tokiu būdu:
(1) Naudokite specialų formos dizainą, kad atlaikytumėte neigiamą slėgį butelyje:
① Butelio korpusas turi stačiakampį įgaubtą bloką (kuris gali būti perkeltas į formą ir iš jo), kad sugertų neigiamą slėgį, susidarantį butelyje po skysčio aušinimo.
② Butelio dizainas, naudokite kaklą ir juosmenį (įgaubtą žiedą), kad butelis netaptų ovalus.
③ Naudokite butelio dugno dizainą (dažniausiai žiedlapio formos), kad atlaikytumėte stresą arba anglies dioksido slėgį (įgaubto dugno konstrukcija naudojama aukštos temperatūros sterilizavimo buteliams kambario temperatūroje).
(2) Naudokite karštos alyvos mašinos aukštos temperatūros alyvą, kad padidintumėte pelėsių temperatūrą (formos temperatūra yra nuo 120 laipsnių iki 145 laipsnių), kad pašalintumėte vidinį įtempį, kurį sukelia ruošinio tempimas, padidintumėte butelio kristališkumą. korpuso plastikas ir atsparus aukštos temperatūros hidroterminiam skysčiui. Butelis nedeformuotas.
◆ Priemonės buteliuko atsparumui karščiui pagerinti:
① Pasirinkite pagrįstą ruošinio ir butelio dizainą. Optimizuotas ruošinio formos dizainas ir butelio formos dizainas padeda pagerinti butelio sienelės storio pasiskirstymą ir išvengti iškraipymo ar susitraukimo įvairiose butelio korpuso vietose;
② Kontroliuokite ruošinio įpurškimo aušinimo laiką. Griežtai kontroliuokite ruošinio įpurškimo aušinimo laiką, kad ruošinį būtų galima kuo greičiau išardyti. Tokiu būdu galima sutrumpinti liejimo ciklą ir padidinti našumą bei sukelti sferinę kristalizaciją dėl aukštesnės likutinės temperatūros. Sferinio kristalo kristalo skersmuo yra labai mažas (tik 0,3 mm-0,7 mm), o tai neturi įtakos skaidrumui;
③ Strictly control the injection and stretch-blow molding process parameters and the temperature distribution in each area to avoid the release of residual stress at the glass transition temperature of PET (>75 laipsnių) ir sukelia butelio deformaciją.
④ Temperatūros reguliavimo technologijos taikymas pūtimo formoms. Karšto aliejaus cirkuliacijos metodas dažniausiai naudojamas buteliuko pūtimo formai šildyti. Yra trijų tipų butelių pūtimo formos temperatūros reguliavimo ciklai: Butelio korpuso karšto aliejaus ciklas. Įkaitinkite pūtimo formą nuo 12{{10}} laipsnių iki 145 laipsnių. Tokiu būdu sumažinamas temperatūrų skirtumas tarp ruošinio ir pūtimo ertmės, o tai skatina tolesnę kristalizaciją. Pailginkite butelio pūtimo slėgio išlaikymo laiką, palaikykite butelio sienelės ir ertmės kontaktą ir turėkite pakankamai laiko padidinti butelio korpuso kristališkumą, kuris pasiekia apie 35 procentus, tačiau nepažeidžiant skaidrumo. Formos temperatūra žemesnė nei 100 laipsnių turi mažai įtakos butelio korpuso kristališkumui, nes butelio korpuso kristalizacija vyksta aukštesnėje nei 100 laipsnių temperatūroje. Aušinimo vandens cirkuliacija butelio apačioje. Buteliuko dugną laikykite žemoje temperatūroje (10 laipsnių -30 laipsnių), kad išvengtumėte pernelyg didelio kristalizacijos ir neišsitempusios dugno dalies baltumo. Kliūties kaklelio temperatūros reguliavimas (pasirinktinai). Išėmus iš įpurškimo formos, nekristalinė buteliuko burnos dalis buvo visiškai atvėsinta. Dauguma nekristalinių butelio angų turi sustiprintą butelio žiočių dizainą (padidina butelio žiočių sienelės storį), kad pagerintų sandarumą ir būtų išvengta butelio žiočių deformacijos uždarymo metu. Paprastai buteliuko burnos ovalumas po užpildymo kontroliuojamas 0,2 mm, o išorinio sriegio skersmens susitraukimo greitis yra mažesnis nei 0,6 proc.
⑤ Ciklo pūtimo technologija. Naudojant karšto pūtimo formavimą, labai svarbu, kaip kontroliuoti butelio deformaciją po išardymo. Prieš atidarant formą, oras įpučiamas į pūtimo formą, o ciklas išnaudojamas, kad atvėstų ir suformuotų butelio korpusą, kad būtų galima kontroliuoti deformaciją po išardymo. Cirkuliuojančio aušinimo oro įsiurbimas praeina per tą patį kanalą kaip ir pirminis pūtimas, ir antrinis pūtimas, bet ištraukiamas iš mažos angos tempimo strypo galvutėje per tempimo strypą. Ciklo pūtimo laikas yra apie 0,5 sekundės iki 2 sekundžių. Todėl karščiui atsparios butelių gamybos mašinos aukšto slėgio oro sąnaudos yra daug didesnės nei įprastos butelių gamybos mašinos.
3. Dideli pajėgumų svyravimai.
Dviašiai ištempti PET buteliai turi tam tikrą susitraukimo greitį, o didžiausias susitraukimo greitis yra apie 2 proc. Pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos PET butelių talpai, yra šie:
(1) Pelėsių įtaka PET butelių talpa daugiausia priklauso nuo pelėsių dydžio ir formos. Kiekvieno butelio formos dydis paprastai yra fiksuotas. Skirtingų formų butelių susitraukimo greitis bus skirtingas projektuojant susitraukimo greitį. Kuo mažiau briaunų ant buteliuko korpuso ir kuo plonesnis buteliuko storis, tuo didesnis butelio susitraukimo greitis.
(2) Aplinkos veiksnių įtaka Aplinkos temperatūra ir drėgmė turi didesnę įtaką butelio talpai. Kuo aukštesnė aplinkos temperatūra ir didesnė drėgmė, tuo didesnis butelio talpos susitraukimas.
(3) Gamybos proceso įtaka. Pučiant sudėtingų formų butelius, reikalingas didesnis pūtimo slėgis. Jei pūtimo slėgis yra nepakankamas, butelis bus blogai suformuotas, o talpa bus maža; aukštesnė pelėsių temperatūra taip pat sumažins talpą.
(4) Natūralus butelio susitraukimas Kadangi PET butelis natūraliai susitraukia, butelio formos dydis turi būti reguliuojamas (plius arba minus tarpiklis). Kaip pavyzdį paimkite 1,5 l PET butelį. Vidutinė naujai pagaminto buteliuko talpa apie 1508ml. Po 3 dienų laikymo kambario temperatūroje buteliuko talpa sumažės 5–6 ml; ilgėjant butelio laikymo laikui, butelio talpa susitrauks ir bus sunkiai valdoma. Šiuo metu vis daugiau gamybos linijų naudoja tiesioginį pūtimą, tai yra pūtimą ir užpildymą, kad būtų išvengta butelių susilpnėjimo (talpa ir atsparumas karščiui).
(5) Užpildymo metodų įtaka Skirtingi užpildymo būdai turi skirtingą įtaką tūrio valdymui. Kiekybinis užpildymo būdas turi mažiausiai įtakos talpai, o savaiminio svorio užpildymas – didžiausią įtaką talpai. 1,5 l PET buteliuose skirtumas gali būti nuo 20 ml iki 25 ml. Todėl norint išspręsti butelio talpos problemą, formą (tarpiklį) galima tinkamai sureguliuoti, kontroliuoti gamybos procesą ir pagerinti laikymo sąlygas. Svarbiausia kiek įmanoma sutrumpinti buteliuko laikymo laiką.