Plastikinių formų dizainas grindžiamas tinkamu plastikinio gaminio dizainu. Pelėsių projektavimas ir gamyba yra glaudžiai susiję su plastiko perdirbimu. Plastikinio apdirbimo sėkmė ar nesėkmė labai priklauso nuo pelėsių konstrukcijos poveikio ir pelėsių gamybos kokybės. Konstrukciniai elementai, kuriuos reikia atsižvelgti į plastiko liejimo formą, yra:
1. Atskyrimo paviršius, t. Y. Kontaktinis paviršius, kuriame liejimas ir štampavimas tarpusavyje bendradarbiauja, kai liečiamas pelėsis. Jo pozicijos ir formos pasirinkimą lemia tokie veiksniai kaip produkto forma ir išvaizda, sienelių storis, formavimo metodas, apdorojimo procesas, pelėsių tipas ir struktūra, išardymo metodas ir formavimo staklių struktūra.
2, konstrukcinės dalys, ty slankmačiai, slankiosios viršūnės, tiesūs viršutiniai kompleksinių formų blokai ir kt. Konstrukcinių dalių projektavimas yra labai svarbus, kuris yra susijęs su pelėsių gyvavimo trukme, apdorojimo ciklu, sąnaudomis, produkto kokybė ir kt. Todėl, projektuojant sudėtingą formų pagrindinę struktūrą, reikia didesnio dizainerio gebėjimo ir kuo paprastesnės, patvaresnės ir ekonomiškesnės. Dizainas.
Pelėsių konstrukcijos projektavimas
Plastikinių detalių dydis yra mažas, produktų tikslumas mažas, našumas turi būti geras, nėra įtrūkimų, lenkimas yra atsparus, o masinė gamyba reikalinga. Šis pelėsis suprojektuotas į trijų ertmių struktūrą ir išsprendžia šias problemas.
1. Balansavimo sistemos pusiausvyros problema Daugiasluoksnės formos yra skirtos tiekti visas ertmes tuo pačiu metu, kiek įmanoma. Dėl padidėjusio ertmių skaičiaus šunų ilgis turi būti padidintas. Prieš lydymą pasiekus ertmę, injekcijos slėgis ir lydalo medžiagos šiluma bus labai prarasta. Jei bėgiko konstrukcija yra šiek tiek nepagrįsta, defektus gali sukelti plastikinės dalys, pavyzdžiui, ertmė arba tuščiaviduriai, arba pilna, bet yra tokia prastos sintezės ar vidinė organizacija. Laisvų ir kitų defektų, jei padidėja įpurškimo slėgis, lengva gaminti blykstę. Straipsnyje dizaino padalijimo bėgikas laikosi nesubalansuoto išdėstymo metodo. Nustatydami vartų ir bėgio dydį, įpurškimo procesas sureguliuojamas pagal vertę, kad būtų užtikrintas vienodas kiekvieno ertmės susitraukimo greitis, o didžiausią tikslumą turinčios plastikinės dalys bus garantuotos abipusiai. vartai nustatomi ant plastikinės dalies storo galo Y-galo, kuris yra palankus srautui ir maitinimui, ir taip pat išvengiama suvirinimo linijų atsiradimo, o molekulės turi orientaciją, kad būtų pasiektas lenkimo reikalavimas nesulaužant.
2. Aušinimo sistemos projektavimas Aušinimo įrenginio projektavimo principas yra sukurti aušinimo įrenginį, nepadidinant paties formos struktūros. Esant prielaidai, kad bus laikomasi perdavimo srities ir aušinimo formai reikalingos formos struktūros, aušinimo grandinių skaičius yra kiek įmanoma didesnis. Daugialypė konstrukcija ir aušinimo angos anga yra kuo didesnė. Aušinimo vandens skylė apdorojama viršutinėje ir apatinėje ertmės plokštelėse ir judančiame šablone. Montuojant viršutinės ertmės plokštelės aušinimo vandens angą prijungiama prie fiksuoto šablono vandens angos ir užsandarinama sandarinimo žiedu. Apatinės ertmės plokštės aušinimo vandens anga yra prijungta prie judančio šablono vandens skylės, taip pat užsandarinama sandarinimo žiedu, o vandens anga yra išdėstyta viršutinėje ir apatinėje ertmės plokštelėje ir judančiame šablone.

